HMI-Entwicklung für eine Kunststoffschweißmaschine

Entwicklung einer HMI-Lösung für eine Serie von Spezialmaschinen, die in diversen unkontrollierten und rauen Umgebungen zum Einsatz kommen. Die Lösung ist perfekt an Nutzer, Technologie und Einsatzbedingungen angepasst.

Kunde:

Hersteller von Schweißmaschinen für Kunststoffe

Ausgangssituation

Es existiert eine HMI-Lösung, die von Softwareexperten entwickelt und implementiert wurde. Über die Jahre sind häppchenweise und von verschiedenen Entwicklern neue Funktionen mit eigener Nutzeroberfläche integriert worden, was zu einer inkonsistenten HMI führte. Es gab bei der Erstellung des HMI keinerlei Expertise zur Gestaltung von Mensch-Maschine-Schnittstellen. Im Rahmen eines Updates der Gerätesoftware sollte die gesamte HMI überarbeitet und an die Nutzergruppe angepasst werden.

 

Ziel

Ziel war die Schaffung einer einfach zu nutzenden, attraktiven HMI-Lösung, die die Nutzungskontexte und Nutzergruppen perfekt bedient. Das Corporate Design des Herstellers sollte sich in der HMI widerspiegeln.

Aktivitäten

Das Projekt startete mit der Analyse der existierenden HMI und der Maschinenfunktionalität. Es folgte die Durchführung einer Contextual Inquiry (Kontextanalyse), um Nutzer, Anwendungskontexte und Szenarien zu analysieren. Die Entwicklung der HMI erfolgte auf Basis der gewonnenen Informationen inklusive Interaktionsdesign, Menübäume und Prozesse. Entwicklung des Grafikdesigns durch Auswahl, Einbindung und Steuerung eines Designstudios.

 

Lieferung

Geliefert wurde eine komplette Spezifikation der HMI in schriftlicher Form mit allen Menübäumen, Abläufen und Wireframes. Es wurden Grafiken zur Implementierung in ein Softwaretool entwickelt und vorbereitet. Ein Report mit den Ergebnissen der Analysen und mit nächsten Schritten zur Verbesserung der Lösung ergänzte die Lieferung.

Ergebnis

Es entstand eine zukunftssichere Best-in-Class-HMI-Lösung, die Maschinen wurden einfach zu nutzen und für die Anwender verständlich.